La ligne de production de tuyaux ondulés double paroi est opérée et contrôlée par un système automatisé, permettant aux clients de produire des tuyaux de haute qualité.

Ligne de production de tuyaux ondulés double paroi pour la fabrication de tuyaux ondulés HDPE/PE d'un diamètre extérieur de 63 mm jusqu'à 1500 mm.

Les tuyaux ondulés double paroi PE/PVC sont utilisés pour le drainage, les eaux usées et les eaux vannes. 

Ligne de production de tuyaux ondulés double paroi PE/PVC (160 mm diamètre extérieur)

1.  Technologie de co-extrusion

2.  La tête d'extrusion présente deux structures : structure d'extrusion indépendante et structure de co-extrusion

3.  La tête d'extrusion dispose d'un système circulaire d'eau et d'air et forme le tuyau ondulé double paroi par refroidissement à l'eau et air comprimé.

4.  L'extrudeuse et la machine de formage peuvent affecter la fonction couplée

5.  Fonction manuelle et automatique

6.  L'ondulateur adopte une structure horizontale et entièrement fermée, facile à utiliser, esthétique et sans apparence libre

7.  Les moules de formage sont refroidis par air et eau.

Ligne de production de tuyaux ondulés double paroi HDPE PE/PVC (diamètre extérieur 63-250 mm/ diamètre intérieur 200-400 mm)

1.  Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés double paroi (diamètre extérieur 63-250 mm/ diamètre extérieur 200-400 mm), cette usine offre une production élevée et utilise un système de refroidissement à l'eau

2.  Technologie de co-extrusion

3.  La tête d'extrusion présente deux structures : structure d'extrusion indépendante et structure de co-extrusion.

4.  La tête d'extrusion dispose respectivement d'un système circulaire d'eau et d'air et forme le tuyau ondulé double paroi par refroidissement à l'eau

5.  Fonction manuelle et automatique

6.  L'ondulateur adopte une structure horizontale facile à utiliser et esthétique.

Ligne de production de tuyaux ondulés double paroi PE/PVC (500-800/800-1200 diamètre intérieur)

1.  La tête d'extrusion est spécialement conçue pour viser une structure de soufflage en ligne à deux couches et alimente le matériau par une structure de co-extrusion à double spirale

2.  Grand écran LCD système d'interface homme-machine, la technologie de bus de données CAN permet une supervision et une gestion complètes du processus de production.

3.  Système de contrôle Siemens Allemagne

4.  L'ondulateur adopte une structure avancée de type navette, trajectoire de travail rectangulaire, facile et pratique pour changer et régler les moules de formage et la longue course de formage assure un bon effet de formage des tuyaux.

5.  Le moule de formage (refroidissement à l'eau) est fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité offrant une bonne dispersion thermique et une résistance à la corrosion à chaud.  Adopte une technique avancée de traitement CNC pour contrôler strictement la précision

6.  Un accumulateur importé assure le retour automatique de la table de travail et le désengagement du moule de formage du mandrin de refroidissement en cas de coupure de courant soudaine ou d'autres problèmes.

7.  Les moules de soufflage en ligne à deux couches peuvent souffler les tuyaux à n'importe quelle longueur.