L'équipement de tuyaux annelés à double paroi est une machine spécialisée de moulage plastique de haute précision, spécialement conçue pour produire des tuyaux annelés à double paroi fabriqués à partir de matériaux tels que le HDPE et le PVC. Il se caractérise par un niveau d'automatisation élevé, une efficacité de production élevée et une conception modulaire avancée. Il est largement utilisé dans la fabrication de canalisations dans des domaines tels que les services municipaux, l'agriculture et les télécommunications.

Les principales caractéristiques sont les suivantes :

‌Trois générations d'itérations technologiques, avec une amélioration significative de l'efficacité du refroidissement‌

L'équipement a connu trois générations d'améliorations, passant du refroidissement par air au refroidissement par eau intermittent, puis au refroidissement par eau sous pression scellé. Le modèle de troisième génération adopte un système de refroidissement par eau continu et ininterrompu, avec une efficacité de refroidissement supérieure et une capacité de production pouvant atteindre trois fois celle des modèles traditionnels.

Les composants principaux présentent une haute précision et une longue durée de vie.

Prise en charge de la production multi-matériaux et multi-spécifications

Nous pouvons produire des tuyaux annelés à double paroi fabriqués à partir de divers matériaux tels que le PE, le PVC et le HDPE. Les diamètres des tuyaux vont de 32mm à 2000mm, répondant aux besoins de différents projets d'ingénierie.

Système de contrôle intelligent

Équipé d'un système de contrôle entièrement automatique PLC, permettant un contrôle numérique centralisé sur l'ensemble de la ligne.

Structure flexible adaptée à différents environnements de production

Certains modèles offrent l'option de structures verticales ou horizontales, qui peuvent s'adapter à différentes configurations d'usine et exigences de capacité de production, améliorant la flexibilité d'installation.

Équilibre entre capacité de production élevée et économies d'énergie

La production maximale peut atteindre 180kg/h. En même temps, grâce à la conception d'une structure creuse, plus de 30% de matières premières peuvent être économisés, réduisant le coût global de production.