Оборудование для производства труб PPR включает следующие компоненты: экструдер, пресс-формы и систему калибровки, оборудование для охлаждения и вытяжки, систему управления и вспомогательное оборудование.

Экструдер: обычно используется одношнековый экструдер с диаметром шнека от 50 до 75 мм и соотношением длины к диаметру примерно 33:1. Он отвечает за нагрев и плавление гранул PPR, а также за их подачу в пресс-формы.

Пресс-формы и система калибровки: включают спиральные пресс-формы, калибровочные втулки и вакуумные калибровочные камеры с распылением воды, используемые для контроля наружного диаметра, толщины стенки и круглости трубы.

Охлаждение и вытяжка: ванна распылительного охлаждения отвечает за охлаждение, а гусеничный тяговый механизм вытягивает трубу с постоянной скоростью, обеспечивая равномерную толщину стенки.

Вспомогательное оборудование: вакуумные загрузчики, сушилки для сырья, экструдеры для цветной полосы, струйные принтеры, безстружечные отрезные станки и т. д. используются для обеспечения автоматизированного непрерывного производства.

Система управления: преимущественно использует программное управление PLC, оснащена человеко-машинным интерфейсом и частотным регулированием скорости. В основных электрических компонентах обычно используются импортные бренды для обеспечения стабильности.