El sistema de extrusión de la línea de producción de tuberías de PPR adopta un cilindro de husillo con alimentación por ranura y un diseño de husillo específico de tipo barrera, combinado con reductores importados, para lograr una extrusión a baja temperatura y baja presión. El efecto de plastificación es excelente y el consumo de energía es menor.

El diseño personalizado del canal de la matriz de coextrusión es razonable, lo que permite una adaptación flexible a la producción de tuberías compuestas de una sola capa y de múltiples capas. El producto terminado presenta una alta uniformidad en el espesor de la pared.

Toda la línea de producción está equipada con un sistema de control integrado PLC, con función de alarma automática de fallos. Puede supervisar en circuito cerrado parámetros esenciales como la temperatura y la presión de fusión, logrando un alto nivel de automatización y facilitando la operación.

La máquina tensora accionada por servomotor admite una regulación de velocidad de frecuencia variable en un amplio rango, funciona de manera estable y se combina con un proceso de corte sin virutas, lo que produce extremos de corte de las tuberías lisos y sin rebabas.