El equipo para tuberías PPR incluye los siguientes componentes:‌ Unidad de extrusión‌, moldes y sistema de calibración‌, equipos de refrigeración y tracción‌, sistema de control‌ y maquinaria auxiliar de apoyo.

‌Unidad de extrusión‌: Normalmente se utiliza una extrusora de un solo husillo, con un diámetro de husillo que suele oscilar entre 50 y 75 mm y una relación longitud-diámetro de aproximadamente 33:1. Se encarga de calentar y fundir las partículas de PPR e introducirlas en los moldes.

‌Moldes y sistema de calibración‌: Incluye moldes espirales, manguitos de calibración y cámaras de calibración por vacío con pulverización, utilizados para controlar el diámetro exterior, el espesor de pared y la redondez de la tubería.

‌Refrigeración y tracción‌: El tanque de agua de refrigeración por pulverización se encarga de enfriar, y la máquina de tracción por orugas arrastra la tubería a velocidad constante para garantizar un espesor de pared uniforme.

‌Accesorios de maquinaria auxiliar‌: Alimentadores por vacío, secadores de materia prima, extrusoras para líneas de color, impresoras de inyección de tinta y máquinas de corte sin virutas, entre otros, se utilizan para lograr una producción continua automatizada.

‌Sistema de control‌: Adopta principalmente control por programa PLC, equipado con una interfaz hombre-máquina y regulación de velocidad por frecuencia variable. Los principales componentes eléctricos suelen utilizar marcas importadas para garantizar la estabilidad.