L'équipement de la ligne de production de feuilles PE se compose principalement des parties suivantes : 

 Machine de séchage et d'alimentation automatique : Elle est chargée de sécher les matières premières granulaires en PE et de les acheminer automatiquement vers les équipements suivants pour garantir que la sécheresse des matières premières répond aux exigences de production et éviter que la qualité des plaques ne soit affectée par l'humidité. 

 Extrudeuse mono-vis 90 : En tant qu'équipement central, le modèle SJ-90 chauffe, fond et extrude les particules de PE grâce à la rotation de la vis unique, fournissant une matière fondue uniforme pour le moulage ultérieur. 

 Changement de filtre : Installé entre l'extrudeuse et le moule, il sert à filtrer les impuretés dans la matière fondue, garantissant la pureté du matériau entrant dans le moule et empêchant les impuretés d'affecter la qualité et les performances de la feuille. Lorsque le filtre est obstrué, il peut être rapidement remplacé pour réduire le temps d'interruption de la production. 

 Moule d'extrusion de feuilles : Il détermine la forme et la taille de la feuille PE, extrudant la matière PE fondue selon les spécifications prédéfinies et formant un prototype continu de feuille. La conception et la précision du moule influencent directement la qualité et l'apparence de la feuille. 

 Calandre à trois rouleaux : Composée de trois rouleaux, elle effectue un traitement de calandrage sur la feuille extrudée. En ajustant la température, la pression et l'écartement des rouleaux, la surface de la feuille peut être rendue lisse et plate, améliorant ainsi la qualité d'apparence et la précision dimensionnelle de la feuille. 

 Machine de contrôle de température du moule : Elle est utilisée pour contrôler la température du moule et garantir que celle-ci reste stable dans une plage appropriée. Une température de moule stable favorise la fluidité et la qualité de moulage des matériaux PE, réduit les contraintes internes de la feuille et améliore ses performances. 

 Support de refroidissement : Il refroidit et soutient les plaques sortant de la calandre, maintenant les plaques plates pendant le processus de refroidissement et évitant les déformations. Les supports de refroidissement adoptent généralement des méthodes de refroidissement par air ou par eau pour accélérer la vitesse de refroidissement des plaques. 

 Machine de coupe des bords : Elle retire les parties excédentaires sur les côtés de la feuille refroidie pour que la largeur de la feuille réponde aux exigences, garantissant la précision dimensionnelle et la qualité des bords de la feuille. 

 Machine de traction : En serrant la feuille et en appliquant une certaine force de traction, elle tire continuellement et de manière stable la feuille hors de la ligne de production, contrôlant la vitesse de production et la tension de la feuille, et assurant une qualité stable de la feuille. 

 Machine de découpe : Elle coupe la feuille tirée à la longueur définie pour obtenir des feuilles PE de la longueur requise. La précision et la stabilité de la machine de découpe influencent directement la dimension de longueur de la feuille. 

 Rack de déchargement : Il est utilisé pour stocker les feuilles PE coupées, servant de tampon et d'organisateur, facilitant l'emballage et le transport ultérieurs.