L'équipement de tuyauterie en PVC est disposé selon une configuration en escalier. Le mélangeur à chaud est installé sur un support à une position élevée, tandis que le mélangeur à froid est placé devant lui. Les deux sont reliés par un canal de connexion.

Le système comprend une ligne de production de mélange automatique, intégrant la station d'alimentation en matière principale, le module de dosage et de pesée, l'unité de mélange et le système de transport pneumatique, etc. Pendant la production, la résine PVC est acheminée vers le mélangeur à chaud par le système de transport pneumatique, tandis que les matériaux auxiliaires sont introduits simultanément par un dosage indépendant. Les matériaux subissent un mélange à chaud et un mélange à froid, puis sont transférés vers la trémie de l'extrudeuse par la conduite de transport pneumatique. Enfin, les matériaux de tuyauterie sont formés par moulage par extrusion, calibrage sous vide, refroidissement par pulvérisation, traction, coupe et autres procédés.

L'équipement est doté d'un système de commande centralisé pour une gestion automatisée. Des dispositifs anti-voûtage sont utilisés pour empêcher le blocage des matériaux, et une conception de collecte de poussière multipoint est अपनée afin de réduire la pollution par la poussière.