L'équipement de tuyau ondulé à double paroi est principalement composé d'une extrudeuse, d'une machine de moulage, d'un système de refroidissement, d'une machine de coupe et d'un système de contrôle, et est utilisé pour produire des tuyaux ondulés à double paroi avec des matières premières telles que le HDPE, le PP ou le PVC. ‌

‌Extrudeuse‌ : Elle est responsable du chauffage et de la fusion des matières premières plastiques (comme le HDPE, le PP, le PVC) et de leur extrusion uniforme. C'est l'un des équipements centraux de la ligne de production. ‌

‌Tête de moule et moule de la machine de moulage‌ : La tête de moule a une haute précision et une bonne interchangeabilité des modules. Elle est refroidie par eau ou par air et peut réaliser une expansion en ligne, garantissant les indicateurs de performance tels que la rigidité annulaire et la douceur de la paroi intérieure du tuyau. ‌

‌Système de calibrage sous vide et de refroidissement‌ : Il comprend une boîte de calibrage sous vide et un réservoir de refroidissement à eau, utilisé pour contrôler le diamètre du tuyau et effectuer un refroidissement préliminaire, garantissant la précision dimensionnelle et la qualité de surface. ‌

Machine de coupe‌ : Elle a une excellente précision de coupe et peut couper le tuyau produit en continu en longueurs fixes selon les besoins. ‌

‌Système de traction et d'empilage‌ : Il est composé d'une machine de traction et d'une machine d'empilage, responsable de tirer uniformément le tuyau et d'empiler soigneusement les produits finis. ‌ Système de contrôle : Généralement, une interface homme-machine Siemens PLC est adoptée pour réaliser le contrôle automatique et la configuration des paramètres de l'ensemble de la ligne de production.