La ligne de production de tuyaux en plastique PVC est un ensemble complet d’équipements automatisés utilisé pour transformer les matières premières en polychlorure de vinyle en différents types de tuyaux. Le processus de production spécifique est le suivant :

Dosage et mélange : ajouter proportionnellement la résine PVC et les matériaux auxiliaires tels que les stabilisants et les plastifiants dans un mélangeur à grande vitesse. Chauffer et mélanger, puis faire passer le mélange dans un mélangeur de refroidissement afin de le refroidir à 40-50 degrés pour éviter la dégradation du matériau.

Moulage par extrusion : le matériau est introduit par alimentation forcée dans une extrudeuse bivis conique, où il est fondu et plastifié, puis extrudé sous forme d’ébauche de tuyau à travers la filière. Certaines lignes de production à grande vitesse peuvent atteindre une vitesse de 120 mètres par minute.

Séchage et refroidissement : l’ébauche de tuyau entre dans une boîte de séchage sous vide pour réguler son diamètre, puis passe dans un réservoir d’eau de refroidissement par pulvérisation afin d’être refroidie et solidifiée, garantissant ainsi la stabilité des dimensions du tuyau.

Traction et découpe : la machine de traction à chenilles tire le tuyau, et la machine de découpe le coupe automatiquement selon la longueur définie. Enfin, il est collecté et emballé sur le support de stockage.