Le processus de production de la ligne de production de cadres de porte en PVC/WPC comprend principalement les étapes suivantes :

Conception de la formule

Sur la base des exigences de performance du produit, telles que les propriétés physiques, les performances de traitement, la résistance aux intempéries, le coût, etc., sélectionnez les matières premières appropriées comme la résine PVC, les charges, les pigments et les additifs, et déterminez la proportion de chaque composant.

Préparation des matières premières

Préparez des matières premières suffisantes telles que la résine PVC, les charges, les pigments et les additifs qui répondent aux exigences de qualité, et effectuez des contrôles de qualité sur celles-ci. Ajoutez les différentes matières premières dans le mélangeur conformément au ratio de la formule pour un pré-mélange. Pendant le processus de mélange, veillez à contrôler la température, le temps et la vitesse d'agitation pour garantir un mélange complet et homogène des matières premières.

Conception du moule

Sur la base de facteurs tels que la précision dimensionnelle, la qualité d'apparence et la facilité de démoulage des profilés, concevez une structure de moule raisonnable et déterminez les dimensions et la forme du moule.

Extrusion

Les matériaux bien mélangés sont ajoutés à l'extrudeuse. Sous haute température et haute pression, ils sont fondus et plastifiés. Grâce à l'action de mise en forme et de traction du moule, les matériaux fondus sont extrudés dans la forme transversale requise du profilé.

Refroidissement et mise en forme

Les profilés extrudés sont rapidement refroidis à travers un réservoir d'eau de refroidissement pour les mettre en forme et abaisser leur température. Pendant le processus de refroidissement, il est nécessaire de contrôler des paramètres tels que la température de l'eau, la pression de l'eau et le temps pour garantir la structure interne et la qualité d'apparence des profilés.

Traction et coupe

Les profilés refroidis sont tirés à une certaine longueur par une machine de traction puis coupés à une longueur fixe. Pendant le processus de traction et de coupe, la vitesse et la précision dimensionnelle doivent être garanties pour obtenir la longueur et la section transversale requises du profilé.

Traitement final et emballage

Des travaux de traitement final tels que le traitement de surface, l'ébavurage et l'inspection sont effectués sur les profilés coupés. Ils sont emballés selon les exigences du produit, y compris l'emballage intérieur et extérieur, pour protéger la qualité et la sécurité des profilés pendant le transport et le stockage.