L'équipement pour tubes ondulés double paroi est principalement composé d'une extrudeuse, d'une machine de moulage, d'un système de refroidissement, d'une machine de coupe et d'un système de contrôle, et est utilisé pour produire des tubes ondulés double paroi avec des matières premières telles que HDPE, PP ou PVC.

L'équipement de tuyau Krar utilise de la résine de polyéthylène haute densité (HDPE) comme matière première principale et adopte le procédé de moulage par enroulement sous pression.

L'équipement de tuyaux PE est un ensemble complet d'équipements automatisés spécialement conçu pour la production de tuyaux en polyéthylène (PE). Les composants principaux comprennent une extrudeuse monovis, une tête de filière spirale, un système de calibrage sous vide et un module de commande PLC.

La ligne de production de tuyaux à paroi creuse enroulée est équipée d'une extrudeuse monovis efficace, garantissant une extrusion rapide et de haute qualité.

La ligne de production de tuyaux ondulés mono-paroi en PE/PP peut produire en continu des tuyaux ondulés en PE, PP et autres matériaux. Les tuyaux ondulés mono-paroi en plastique se caractérisent par une résistance élevée à la température, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, une haute résistance et une bonne flexibilité. Ils sont largement utilisés dans des domaines tels que les faisceaux de câbles automobiles, les conduits électriques, les circuits de machines-outils, la protection des fils de lampe, les climatiseurs et les tubes de machines à laver.

La ligne d'extrusion de profilés en mousse cellulaire PVC adopte le processus de moulage en une étape par extrusion pour produire des panneaux sandwich à trois couches. Les deux côtés sont des couches de surface relativement minces, et le milieu est une structure en nid d'abeille qui peut être divisée en panneaux monocouches ou bicouches.

La ligne de production d'antirouille pour tuyaux en acier 3 couches PE est utilisée pour appliquer des revêtements antirouille sur des tuyaux en acier de différents diamètres en usine et est largement utilisée dans diverses constructions d'ingénierie, en particulier dans les domaines du chauffage, du gaz, des champs pétrolifères et autres. Il s'agit d'une structure antirouille composée d'une couche de base en poudre époxy, d'une couche intermédiaire d'adhésif et d'une couche extérieure en polyéthylène. Elle présente les avantages d'une résistance mécanique élevée, d'excellentes performances d'isolation électrique, d'un degré élevé de mécanisation des lignes de production, de paramètres de processus relativement stables et d'aucune pollution environnementale.

Lorsque la ligne de production de panneaux muraux en PVC/WPC est en fonctionnement, il est nécessaire de contrôler strictement la vitesse de la vis, la température d'extrusion, la pression de travail, etc. pour terminer la production. De plus, elle est également étroitement liée à la structure du moteur, de la filière et de la matrice de formage.

L'équipement de tuyaux en PVC est un système combiné d'équipements spécialisés pour la production industrielle de tuyaux en chlorure de polyvinyle (PVC), principalement utilisé dans la fabrication de tuyaux dans des domaines tels que la construction et les travaux publics. Son processus de production couvre des procédures telles que le mélange des matières premières, le moulage par extrusion, le refroidissement et le façonnage, ainsi que la coupe et l'emballage.

La ligne de production de tuyaux ondulés à paroi unique en PE/PP peut produire en continu des tuyaux ondulés en PE, PP et autres matériaux. Les tuyaux ondulés en plastique à paroi unique se caractérisent par leur résistance aux hautes températures, à la corrosion, à l'usure, leur haute résistance et leur bonne flexibilité. Ils sont largement utilisés dans des domaines tels que les faisceaux de câbles automobiles, les conduits électriques, les circuits de machines-outils, la protection des fils de lampe, les climatiseurs et les tubes de machines à laver.

La ligne de production de tuyaux ondulés double paroi en PE est un ensemble complet d'équipements pour la fabrication de tuyaux ondulés double paroi en polyéthylène haute densité, composé d'extrudeuses, de moules, de machines de formage, de machines de coupe, etc. Elle adopte un système de contrôle PLC et la technologie de commande numérique Siemens, et peut produire des tuyaux avec des spécifications allant de DN200mm à DN1200mm.

La ligne de production de tuyaux Krah utilise de la résine de polyéthylène haute densité (HDPE) comme matière première principale et adopte le procédé de formage par enroulement à l'état chaud. Elle est formée avec un tuyau ondulé à paroi simple en polypropylène (PP) comme structure de support pour créer un tuyau à structure enroulée de type B offrant une haute résistance à la pression externe.

Le processus de production de la ligne de production de tuyaux en PVC est le suivant : préparation des matières premières + additifs → mélange → transport et alimentation → alimentation forcée → extrudeuse bi-vis conique → filière d'extrusion → filière de calibrage → boîte de calibrage sous vide par pulvérisation → bac de refroidissement par immersion → machine d'impression à encre → machine de traction à courroie → machine de coupe à couteau relevable → rack d'empilage des tuyaux → inspection et emballage des produits finis

L'extrudeuse principale de la ligne d'extrusion de tuyaux à paroi solide spirale en HDPE est une extrudeuse monovis à haute efficacité et grand débit. La conception spéciale de la structure de la vis et du cylindre permet d'assurer une uniformité idéale de la fusion à une température de fusion relativement basse.

L'équipement de la ligne de production de feuilles en PE se compose principalement des parties suivantes

La ligne d'extrusion de profilés en mousse cellulaire PVC se compose d'une extrudeuse, de moules, d'une table de formage sous vide, d'une machine de traction, etc., ainsi que d'outils de coupe et de chariots élévateurs.